Suiker Multi Lane-verpakkingsmachine

Poeder multi-lane verpakkingsmachine, ook wel poeder multi-lane verpakkingsmachine of multi-lane poeder verpakkingsmachine genoemd, wordt voornamelijk gebruikt voor het volledig geautomatiseerd verpakken en sealen van poederproducten in kleine zakjes. Deze machine is geschikt voor het automatisch verpakken van kleine zakjes met poedermaterialen die niet gemakkelijk te vloeien zijn, zoals melkpoeder, sojamelkpoeder, zetmeel, farmaceutisch poeder, pesticidepoeder, koffiepoeder, kruidenpoeder, enz.

Details

Droogmiddelverpakkingsmachine met meerdere rijstroken

Baan nummer6-9
Zakvorm
3 zijden afdichting (optioneel rugafdichting/speciaal zaktype)
Maximale rolfilmbreedte (mm)Maximaal: 640
Zaklengte (mm)
40-80
Breedte tas30-50 mm
Machine gewicht
1800KG
Stroom220 V 50/60 Hz 4,5 kWArtikelen inpakkenPoeder, vloeistof
Machinegrootte1207*1901*1946(L*B*H)
Snijsnelheid (snijsnelheid/min/baan)
Maximaal 300 mm

powder multi lane packaging machinemulti lane sachet packaging machinemulti lane packaging machine

Producteigenschap

1.De poederverpakkingsmachine met meerdere rijstroken kan 4-12 verpakkingskanalen aanpassen aan de verschillende productiecapaciteit, verpakkingsbehoeften om te voldoen aan de verpakkingsbehoeften van verschillende fabrikanten. Het wordt geleverd in verschillende verpakkingsvormen, waaronder afdichting aan de achterkant, afdichting aan drie zijden, afdichting aan vier zijden of een onregelmatige zakvorm. De vorm van het verpakte product is over het algemeen een platte zak met drie of vier afgedichte zijden, en de aan vier zijden afgedichte vorm vereist een speciaal op maat gemaakt heatsealer-lichaam.

2. Deze machine heeft een reeks functionele kenmerken, waaronder eenvoudige demontage en montage van filmtoevoer, flexibele codering en aanpassing van de zaklengte, eenvoudige demontage en montage van filmverdeelbladen, CNC-geïntegreerd gietwerk, krachtbalansbuffer van het longitudinale afdichtingsveertype, onafhankelijke lucht drukaanpassingsvormafdichting om de middenpositie te garanderen, zeer nauwkeurige kogelomloopspindel en servomotoroverbrenging, nauwkeurige en gemakkelijke aanpassing van de relatieve snijpositie en gemakkelijk te scheuren randmessen met een handwieltype, en een snelle vergrendelingsstructuur. Daarnaast beschikt het ook over meerdere sets veiligheidsvoorzieningen om persoonlijk letsel en schade aan machines te voorkomen.

3. Technisch gezien maakt de poeder-multilane-verpakkingsmachine gebruik van de meest geavanceerde microcomputerchipcontrole internationaal, gecombineerd met foto-elektrische eye-tracking-detectie, om nauwkeurige afdichting en snijden binnen twee pakketten te garanderen. Het is uitgerust met een microcomputerbesturingssysteem met dubbele CPU en een 5-inch LCD-scherm in zowel het Chinees als het Engels, wat een gebruiksvriendelijke bedieningsinterface biedt. Tegelijkertijd worden uiterst nauwkeurige stappenmotoren gebruikt om de nauwkeurigheid van de snijpositie van elke verpakkingszak te garanderen.

4. In termen van productie-efficiëntie hebben poederverpakkingsmachines met meerdere rijen aanzienlijke voordelen. Als we de kleine verpakking van witte suiker als voorbeeld nemen, kan de snelheid 55 zakken/minuut/kolom bereiken, terwijl voor poeders zoals meel de gemiddelde snelheid 30 zakken/kanaal per minuut kan bereiken. Daarom zijn de 4-12 kanalen 120-360 zakken/minuut, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.

Over het algemeen heeft de poederverpakkingsmachine met meerdere rijstroken de kenmerken van lage productiekosten, hoge productie-efficiëntie, hoge precisie en hoge mate van automatisering. Het kan ook het hele proces van automatisch meten, vullen, zakken maken, sealen en vormen van poedermaterialen realiseren. Afhankelijk van de kenmerken van de materialen en productverpakkingsvereisten, kunnen geschikte verpakkingszakmaterialen en sluitmethoden worden geselecteerd om een ​​volledige verpakking en een mooi uiterlijk te garanderen. Tegelijkertijd worden geavanceerde elektrische besturings- en pneumatische aandrijftechnologie toegepast, die automatisch de stroomsnelheid van materialen en de grootte van verpakkingszakken kunnen detecteren, verspilling en verlies kunnen voorkomen en de nauwkeurigheid en consistentie van de verpakking kunnen garanderen. Daarnaast beschikt het ook over foutdetectie- en alarmfuncties om de stabiele werking van apparatuur en de veiligheid van personeel en apparatuur te garanderen.




Product Tag

Ontvang de laatste prijs? We reageren zo snel mogelijk (binnen 12 uur)
  • This field is required
  • This field is required
  • Required and valid email address
  • This field is required
  • This field is required