Hoe werken de doypack-zakjesverpakkingsmachines?

Hoe werkt de doypack-zakjesverpakkingsmachine?

De belangrijkste servoaandrijving van de doypack-zakjesverpakkingsmachine heeft een hoge precisie en hoge snelheid. Om de traditie van automatische zakkenverpakkingsmachines te doorbreken, wordt de cam-tractiemodus niet langer gebruikt, zodat problemen zoals lagerslijtage en problemen bij installatie en onderhoud als gevolg van montagefouten niet zullen optreden. Het hele machinebesturingssysteem maakt gebruik van PLC-programmabesturing en de servomotor drijft de spil aan om te roteren om onstabiele nauwkeurigheid als gevolg van trillingen tijdens de werking van de machine te voorkomen. De zakverpakkingsmachines en -apparatuur hebben een horizontale en lineaire lay-out met een compacte structuur, wat handig is om verbinding te maken met stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur om de productie en verpakking te controleren. Het beslaat een klein oppervlak en heeft een redelijke indeling.

Het kan worden uitgerust met een verscheidenheid aan vulapparatuursystemen, waaronder intelligente combinatieschaalsystemen, kwantitatieve systemen op spiraalschaal, vulsystemen voor vloeibare slurry, kwantitatieve kimchi-vulsystemen, maatbekervulsystemen en andere speciale productvulapparatuursystemen. Het kan eenvoudig worden gecombineerd met andere externe ondersteuningsapparaten.

Toepassingsbereik van doypack-zakje verpakkingsmachine:

Het toepassingsbereik van de Doypack-zakverpakkingsmachine is extreem breed en kan worden gebruikt voor papier-kunststofcomposiet, kunststof-kunststofcomposiet, aluminium-kunststofcomposiet, PE-composiet, enz. Het verlies aan verpakkingsmaterialen is laag en er worden geprefabriceerde verpakkingszakken gebruikt. De verpakkingszakken hebben perfecte patronen en een goede afdichtingskwaliteit, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd; Het kan ook voor meerdere doeleinden in één machine worden gebruikt. Het hoeft alleen maar verschillende meetapparaten op verschillende materialen af ​​te stemmen om automatische verpakking van korrels, poeders, blokken, vloeistoffen, zachte blikjes, speelgoed, hardware en andere producten te realiseren.

Processtappen van voorgemaakt zakverpakkingsmachine:

1. Bovenste zak: de zak wordt naar de machineclip gestuurd via de methode van levering van de bovenste en onderste zak, geen zakwaarschuwing, waardoor de arbeid en de arbeidsintensiteit worden verminderd;

2. Druk de productiedatum af: lintdetectie, stop alarm wanneer het lint op is, touchscreen-display, om de normale codering van verpakkingszakken te garanderen;

3. Open de zak: open de zak en test, er zal geen materiaal vallen als de zak niet wordt geopend en het materiaal zal niet verloren gaan;

4. Vulmateriaal: testen, het materiaal is niet gevuld en de hitteafdichting is niet afgedicht om ervoor te zorgen dat de zak niet wordt verspild;

5. Warmteafdichting: abnormaal temperatuuralarm om de afdichtingskwaliteit te garanderen;

6. Koelen, vormgeven en ontladen: zorg voor het uiterlijk van de afdichting.

Voordelen van de machine:

1. Volautomatische invoer, automatisch zakken verzamelen, coderen, zakken openen, kwantitatieve meting, vullen, heatsealen en eindproductuitvoer.

2. De volautomatische verpakkingsmachine van Qisheng is een geavanceerde apparatuur voor automatische productie, die de handmatige verpakkingsproductie direct vervangt, waardoor bedrijven verpakkingsautomatisering kunnen realiseren, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.

3. De onderdelen die in contact komen met materialen of verpakkingszakken van de machine zijn verwerkt met roestvrij staal of andere materialen die voldoen aan de voedselhygiëne-eisen om de voedselhygiëne te garanderen en te voldoen aan de voedselhygiënenormen.

4. Geïmporteerde PLC-systeembesturing + aanraakscherm HMI mens-machine-interface systeembesturing is aangenomen, die eenvoudig te bedienen is. Mechanische transmissietechnologie met stabiele nokken wordt toegepast om een ​​stabiele werking, een laag uitvalpercentage en een laag energieverbruik te garanderen. Tegelijkertijd wordt de circuitstructuur overgenomen om elektromechanische integratie te realiseren.

5. De verpakkingsmachine implementeert zelfautomatische detectie, informatiefeedback en andere functies. Als er geen verpakkingszak is of de verpakkingszak niet wordt geopend tijdens de productie en werking, controleert het detectieapparaat of deze niet wordt gevuld of verzegeld, wordt de bedrijfsstatus in realtime weergegeven en wordt de machine uitgeschakeld vanwege een foutalarm. Het bespaart verpakkingsmaterialen en grondstoffen en zorgt voor de milieuvervuiling van verpakkingslocaties en grondstoffen.

6. Er kan een breed scala aan verpakkingen worden gebruikt voor het verpakken van verschillende materialen, zoals vloeistof, pasta, poeder, korrels en vaste stoffen. Selecteer gewoon verschillende meet- en vulapparaten op basis van verschillende materialen.

7. Verpakkingszakken kunnen op grote schaal worden gebruikt. Er kunnen geprefabriceerde zakken en papieren zakken van meerlaagse composietfolies zoals enkellaags PE, PE-composietmaterialen, CPP-composietmaterialen, aluminiumfolie enz. worden verpakt.

8. Het verbruik van verpakkingsmateriaal is laag. Deze machine maakt gebruik van geprefabriceerde zakken. De verpakkingszakken hebben prachtige patronen en een goede afdichtingskwaliteit, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd.

9. Verander snel de specificatie van de verpakkingszak en de breedte van het manipulatorapparaat kan eenvoudig en snel worden aangepast, wat handig, eenvoudig, tijdbesparend en arbeidsbesparend is.

10. In de horizontale zakaanvoermodus kan het zakopslagapparaat meer zakken opslaan, met lage eisen aan de zakkwaliteit en een hoge mate van zakscheiding en laden.