
Vacuümverpakkingsoplossing voor gemengde minerale korrels: integratie van meerdere weegschalen met een verpakkingsmachine voor voorgemaakte zakken
Vacuümverpakkingsoplossing voor gemengde minerale korrels: integratie van meerdere weegschalen met een verpakkingsmachine voor voorgemaakte zakken
In de mijnbouw- en minerale productenindustrie is stofvrije, vochtbestendige en contaminatievrije verpakking essentieel voor het behoud van de materiaalkwaliteit en transportveiligheid. Ons vacuümzakverpakkingssysteem voor kleine minerale korrels biedt een zeer efficiënte en nauwkeurige oplossing, ontworpen voor het verwerken van gemengde partijen minerale deeltjes. Het systeem combineert meerdere invoer- en weegcomponenten met een geavanceerde vacuümzakmachine, wat zorgt voor industriële seal- en presentatiekwaliteit.
Geïntegreerde apparatuurlijn
Dit verpakkingssysteem bestaat uit zes emmerelevatoren gecombineerd met zes kleine elektronische wegers, strategisch geplaatst in drie tegenover elkaar gelegen rijen (twee units per rij). Elk paar elevatoren en wegers werkt samen om verschillende soorten mineraalgranulaat te transporteren en te portioneren, wat aanpasbare mengverhoudingen mogelijk maakt vóór de uiteindelijke verpakking. De configuratie met meerdere lijnen verhoogt niet alleen de doorvoer, maar ondersteunt ook flexibele materiaalverwerking voor verschillende soorten granulaat en dichtheden.
Zodra het weegproces is voltooid, worden de materialen verzameld en overgebracht via een komvormige lift, die de voorgewogen korrels voorzichtig naar de vacuümzakverpakkingsmachine tilt. Deze methode zorgt voor een soepele productdoorvoer, vermindert materiaalverlies en zorgt voor een gelijkmatige toevoer naar het verpakkingsstation.
Zakverpakkingsmachine met vacuümfunctie
Het hart van dit systeem is een volautomatische roterende verpakkingsmachine voor zakken, geïntegreerd met een gericht vacuümextractiemechanisme. Nadat het granulaatmengsel nauwkeurig in de voorgevormde zak is gevuld, wordt een luchtzuigbuis in de zak geplaatst om de interne lucht te verwijderen. Zodra de lucht is verwijderd, voert de machine direct een hitteseal uit, waardoor de versheid van het product behouden blijft en oxidatie of vochtinfiltratie wordt voorkomen.
Deze methode biedt een gestroomlijnd en efficiënt vacuümverpakkingsproces, waarbij de productintegriteit behouden blijft en de output wordt gemaximaliseerd. De machine ondersteunt verschillende zaktypes, zoals zakken met een vlakke bodem, stazakken en hersluitbare zakken, waardoor hij ideaal is voor opslag, distributie en presentatie in de winkel.
Voordelen van de oplossing
Hoge capaciteit en precisie: zes weegstations maken gelijktijdige dosering van meerdere materialen mogelijk, waardoor de nauwkeurigheid en productiesnelheid worden verbeterd.
Geautomatiseerd vacuümverpakken: ingebouwde vacuümtechnologie zorgt voor een langere houdbaarheid en bescherming van gevoelige minerale materialen.
Flexibele materiaalverwerking: Geschikt voor kwartszand, fijn gebroken steen, gekleurde mineraalchips en andere korrelige materialen.
Minder stof en verontreiniging: volledig afgesloten werking met minimaal handmatig contact verbetert de hygiëne en veiligheid van de werknemers.
Schaalbaar en modulair ontwerp: ideaal voor fabrieken met verschillende SKU's of frequente batchwisselingen.
Toepassingen
Deze verpakkingslijn is ideaal voor industrieën die zich bezighouden met:
Decoratieve minerale stenen
Aquariumsubstraatmaterialen
Speciale bouwaggregaten
Gekleurd grind voor landschapsarchitectuur
Laboratorium- of monstermineralenproducten
Conclusie
Door precisieweging, invoer via meerdere lijnen en vacuümverpakking te integreren, biedt dit geautomatiseerde verpakkingssysteem een krachtige oplossing voor bedrijven die granulaire minerale producten verwerken. Dankzij het strakke ontwerp, de hoge doorvoer en de mogelijkheden voor materiaalbescherming helpt het bedrijven hun efficiëntie te verbeteren, arbeidskosten te verlagen en een consistente productkwaliteit te garanderen in elke batch.
Ontvang de laatste prijs? We reageren zo snel mogelijk (binnen 12 uur)