De opmars van de krimpfolieverpakkingsmachine

    De krimpverpakkingsmachine maakt gebruik van krimpfolie om het product aan de buitenkant te wikkelen. Na verwarming krimpt de krimpfolie en wikkelt het product strak, waardoor het uiterlijk van het product beter kan worden weergegeven, de weergaveprestaties van het product kunnen worden verbeterd en de esthetiek en waarde van het product kunnen worden verhoogd. De hoofdstructuur van deze machine kan in zeven delen worden verdeeld. Het bestaat uit een transportband, een filmtrekapparaat, een machine voor het maken van zakken, een smeltlassnijder, een bedieningspaneel, een temperatuurregelaar en een krimpoven.

    Er zijn twee soorten transportbanden, de ene is een bandtransporteur geschikt voor lange materialen en de andere is een duwer met een vaste lengte en dus geschikt voor korte producten. De breedte van beide transportbanden kan aangepast worden aan de grootte van het materiaal. Daarnaast bevindt zich naast de transportbandschakelaar een snelheidsregelaar waarmee de snelheid van de transportband kan worden aangepast.

    We hebben de transportband waar de zakkenmaakmachine zich bevindt verbeterd en omgevormd tot een band, waardoor het contactoppervlak groter en stabieler is tijdens de producttransmissie. De machine voor het maken van tassen is verstelbaar en kan de hoogte en maat aanpassen aan het product.

    Een optioneel apparaat bevindt zich tussen de transportband en de zakkenmaakmachine, voordat het materiaal de zakkenmaakmachine binnengaat. Sensorapparatuur, zoals radioogen, kunnen bijvoorbeeld de lengte van het materiaal herkennen en ook de gevoeligheid van het radiooog is instelbaar. Deze positie kan ook worden uitgerust met een blaasmondstuk, dat wordt gebruikt om de grootte van het blazen aan te passen aan de omstandigheden ter plaatse om het samentrekkingseffect te ondersteunen.

    Er zijn nog andere optionele apparaten, zoals een ponsapparaat, geïnstalleerd nabij de scheidingsas. De functie van dit apparaat is om de lucht tijdens het samentrekken binnenstebuiten te laten om een ​​beter samentrekkingseffect te bereiken.

    Het bewerkingsproces is: plaats het materiaal op de transportband, ga door de zakvervaardigingsmachine, het middelste afdichtingsgebied en het eindafdichtingsgebied om de voorlopige verpakking van het materiaal te voltooien, en kom dan uit de warmtekrimpoven om de warmtekrimpeffect, het eindproduct. details maken het verschil. In het middenafdichtingsgebied gebruiken we uiteraard sponsmateriaal voor de middenafdichting en riemaandrijving, wat kan helpen bij een betere materiaaloverdracht terwijl het uitput. Bovendien is het nauwkeurig afgestemd op de behoeften van de producten van onze klanten. Vanaf het eindafdichtingsgebied wordt de meshouder door hitte geseald en kan de hoogte van de meshouder worden geselecteerd op basis van de hoogte van het product. Het transport van eindafdichtingen maakt gebruik van het type sleepketting,

    Gebruik een krimpverpakkingsmachine om producten te verpakken om vochtbestendige, stofdichte en waterdichte doeleinden te bereiken, en tegelijkertijd het product er erg mooi en elegant uit te laten zien. Dit is uw beste keuze, voor ons kiezen is een verstandige zet.